Vom Entwurf bis zur Fertigung: Hochpräzise Spritzgießwerkzeuge

Seit 1998 verbindet Standarmoldes die Erfahrung im Formenbau mit eigenen Konstruktions-, CNC-Bearbeitungs- und Erodierkapazitäten. Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach Zeichnungen, Spezifikationen und Produktionsanforderungen unserer Kunden.

Unsere Fertigungskapazität umfasst Formaufbauten bis 500 x 700 mm und Werkzeuge mit einem Gewicht bis zu 1 Tonne.

Kapazität für Formaufbauten bis 500 x 700 Millimeter und Werkzeuge bis maximal 1 Tonne
Technische Werkzeugzeichnung für den Formenbau

Konstruktion und Produktentwicklung

Wir konstruieren und fertigen Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile. Die frühzeitige Abstimmung von Produktgeometrie, Zeichnungen und Produktionsanforderungen hilft dabei, eine passende Werkzeuglösung für das Projekt festzulegen.

  • Werkzeugkonstruktion: Auslegung nach Kundenspezifikation und vorgesehener Produktionsanwendung.
  • Projektprüfung: Teilen Sie Ihre 2D- oder 3D-Zeichnungen und wichtigsten Anforderungen mit uns, damit wir den Umfang bewerten und ein Angebot erstellen können.
  • Integrierte Fertigung: Die Konstruktion wird durch CNC-Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren und Schleifen im eigenen Betrieb unterstützt.
CNC-Fräszentren in der Werkstatt von Standarmoldes

Werkzeugbau und Fertigung

Unsere Werkstatt verbindet CNC-Fräszentren mit Senkerodieren, Drahterodieren und Flachschleifen, um Formkomponenten im eigenen Betrieb herzustellen und zu bearbeiten.

  • CNC-Fräsen: Bearbeitung von Formkomponenten auf den oben aufgeführten Maximart-, Deckel-Maho- und Haas-Fräszentren.
  • Erodieren und Drahterodieren: Eigene Kapazitäten für Werkzeugmerkmale und Profile nach Projektzeichnungen.
  • Werkzeugkapazität: Formaufbauten bis 500 x 700 mm; maximales Werkzeuggewicht 1 Tonne.
Werkstattausrüstung anzeigen
  • CNC-Fräszentren
    • Maximart VMC 105E — Verfahrweg: 1050 x 450 mm; 10.000 U/min
    • Maximart VMC 650S — Verfahrweg: 650 x 400 mm; 10.000 U/min
    • Deckel Maho 635V Eco — Verfahrweg: 635 x 510 mm; 8.000 U/min
    • Haas Super Mini Mill — Verfahrweg: 406 x 305 mm; 10.000 U/min
  • Senkerodiermaschinen
    • MaxSee CNC P46 — Verfahrweg: 800 x 400 mm; Erowa-System
    • Ingersoll OPS Gantry 500 — Erowa-System
  • Drahterodieren
    • Charmilles Robofil 230 — Verfahrweg: 350 x 220 mm
  • Flachschleifen
    • Flachschleifmaschine Perfect PFG-4080H
  • Spritzgießmaschine
    • Italtech BT230-850 ES — 230 Tonnen
  • Weitere Maschinen
    • Fräsmaschine Lagun FTV-2
    • Drehmaschine Wellon C6250C
    • Bohrmaschine Gysin R40
    • Säge PowerED PBS275A
    • Lasergravurmaschine
Formkomponenten zur Wartung und Reparatur vorbereitet

Qualität und Unterstützung über den Werkzeuglebenszyklus

Unser Qualitätsmanagementsystem ist von TÜV Rheinland nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Diesen Qualitätsrahmen wenden wir auf unsere Formenbauaktivitäten und Kundenprojekte an.

  • Wartung und Reparatur: Prüfung, Reparatur oder Änderung von Formen entsprechend den Produktionsanforderungen.
  • Fertigungsunterstützung: CNC-Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren und Schleifen für Formarbeiten und Kundenanfragen.
  • Projektbezogener Umfang: Sprechen Sie mit unserem Team über Zeichnungen, Anforderungen, Lieferumfang und Angebot.
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